Cristal laminado 4+4
Precio del vidrio templado de 4 mm
EUROLAMEX - producción de vidrio laminado de seguridad en AlemaniaEl vidrio laminado de seguridad (LSG) se produce en los dos centros de producción alemanes. El sistema es capaz de procesar paneles de vidrio de hasta un tamaño máximo de 3,30m x 7,00m. Nuestra producción anual de LSG asciende a más de tres millones de metros cuadrados. El personal trabaja en dos o tres turnos. Para producir el vidrio laminado de seguridad acabado son necesarias varias fases de trabajo:
Los transportadores a horcajadas colocan los vidrios en el sistema. La carga de cada cristal tarda entre 24 y 30 segundos. El vaciado de una estantería completa tarda 60 minutos. La carga puede realizarse desde cuatro estaciones de estanterías. La velocidad de carga en la línea de producción es de unos 15 m/min.
Los paneles se limpian a fondo en la unidad de limpieza. Los cepillos que giran a ambos lados eliminan el agente liberador de "Lucite" antes de la carga de los paneles. La extracción de "Lucite" antes del proceso de limpieza propiamente dicho reduce los costes de tratamiento del agua y protege el medio ambiente. El grosor del cristal entrante se registra automáticamente para garantizar los parámetros ideales de la unidad de limpieza. La unidad de limpieza sólo utiliza agua desalinizada y descalcificada. Un sistema de tratamiento de agua integrado purifica el agua de la red de suministro. Los niveles de pureza del agua son comparables a los del agua destilada. Los cristales básicos deben estar absolutamente limpios para su procesamiento.
Vidrio de Norwich
Las capas intermedias garantizan la integridad del vidrio, manteniendo los trozos rotos en su lugar en caso de que se produzca algún daño. De hecho, los fragmentos de vidrio se adhieren fuertemente a la capa intermedia, mientras que el resistente efecto amortiguador disipa la energía.
Las aplicaciones típicas incluyen edificios o tiendas que exponen bienes valiosos, bancos, sociedades de construcción, oficinas de correos, acristalamiento de seguridad en hospitales y prisiones, vitrinas de museos, etc. El grado y el grosor correctos especificados para la aplicación dependen del valor de los bienes expuestos, el grado de riesgo y el tiempo estimado que necesitan los ladrones para forzar la entrada.
La luz que se desprende por la noche de los escaparates de cristal actúa como elemento disuasorio adicional para el ladrón; compárese el efecto con el de las persianas sólidas, que ponen de manifiesto para el ladrón que la tienda está vacía. Los minoristas afirman que muchos compradores toman decisiones de compra cuando miran fuera de las horas de apertura de la tienda; el uso de persianas sólidas lo evita.
Vidrio templado de 4 mm
El vidrio laminado (también llamado triplex) es un tipo de vidrio de seguridad que se mantiene entero incluso después de romperse. Cuando se produce la rotura, se mantiene entero gracias a la capa intermedia de butiral de polivinilo (PVB). El diseño del vidrio laminado es tal que la capa intermedia mantiene unidos los paneles de vidrio y su resistencia no permite que el vidrio se rompa en grandes trozos afilados.
Existe un modelo distintivo de rotura en forma de red cuando el impacto no es suficiente para atravesar todo el vidrio. El vidrio laminado se utiliza habitualmente cuando existe la posibilidad de influencia humana. Es la opción preferida en muchas aplicaciones arquitectónicas en las que existe un riesgo para los transeúntes o se busca una mayor resistencia a la rotura. Este tipo de vidrio se utiliza a menudo para las ventanas de los coches.
En las regiones geográficas en las que se requiere una construcción resistente a los huracanes, el vidrio laminado se utiliza para las ventanas de los escaparates exteriores, los muros y las ventanas. Posibles configuraciones del vidrio: 3.3.1, 4.4.1, 5.5.1, 6.6.1, 8.8.2, 8.8.4, 10.10.2, 10.10.4, 12.12.2, 12.12.4 templado y no templado.
Vidrio de seguridad templado
En comparación con el vidrio monolítico, las unidades de vidrio laminado también tienen más posibilidades estéticas. Las capas intermedias utilizadas en el vidrio laminado están disponibles en una variedad de colores y opacidades. Además, la capa de baja emisividad y la serigrafía, si se desea, se aplican a la capa exterior del vidrio, dejando la capa interior disponible para un tratamiento adicional. En el caso de una ubicación en el tímpano, se puede aplicar una frita cerámica opaca de cobertura total en la cara interior (superficie nº 4). Para las áreas de visión en las que se desea la luz del día pero se debe minimizar la visión a través de ellas, se puede aplicar una frita cerámica translúcida a la superficie que da al espacio aéreo (superficie #3).